Kraft-Weg-überwachte Handpressen
Kraft-Weg-überwachte Handpressen bieten in der modernen Fertigung eine Kombination aus Präzision und Flexibilität. Die Verwendung von Wegsensoren und Kraftsensoren sowie die Anbindung an digitale Prozessüberwachungssysteme ermöglichen eine exakte Kontrolle des Pressvorgangs. Dies führt zu einer deutlichen Verbesserung der Prozesssicherheit und Qualitätssicherung, vor allem in sensiblen Anwendungen wie dem Einpressen, Nieten oder Verstemmen. Mit Lösungen von burster und der Integration von modernen Messsystemen wie dem DigiForce® wird die Überwachung und Steuerung von Handpressen auf ein neues Level gehoben.
Typ: 5501
Kraft-Weg-überwachte Handhebelpressen
- Messbereiche: 1,5 kN ... 30 kN
- Ausführungen: Kniehebel- oder Zahnstangenausführung
Typ: ForceMaster 9110
Low-Cost Monitoring für Handpressen
- Messkanäle: 2
- Max. Anzahl aktive Messkanäle: 2
- Sensortyp: DMS; Poti
Typ: DIGIFORCE® 9311
Einpress-, Füge-, Niet- und Verstemmüberwachung
- Messkanäle: 2
- Max. Anzahl aktive Messkanäle: 2
- Sensortyp: DMS; Poti; Prozesssignal
Typ: DIGIFORCE® 9307
HIGH-END X/Y-Prozessüberwachung und Analyse
- Messkanäle: 6
- Max. Anzahl aktive Messkanäle: 3
- Sensortyp: DMS, Poti, Prozesssignal analog, inkrementell, SSI, EnDat ...
Kraft-Weg-Überwachte Handpressen: Präzision und Prozesssicherheit für manuelle Fertigung
In modernen Handarbeitsplätzen sind Kraft-Weg-überwachte Handpressen unverzichtbar, wenn es darum geht, manuelle Fertigungsprozesse effizient, sicher und präzise zu gestalten. Diese Pressen werden vor allem in der Montage und beim Einpressen von Bauteilen eingesetzt, wo eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit gefordert ist. Die Firma bursterbietet hier Lösungen, die auf die steigenden Anforderungen an die Prozessüberwachung und Qualitätssicherung abgestimmt sind. Durch den Einsatz von Wegsensoren und Kraftsensoren werden Handpressen zu hochpräzisen Werkzeugen, die eine genaue Kontrolle über den gesamten Pressvorgang bieten.
Überwachung und Steuerung für maximale Prozesssicherheit
Die Kraft-Weg-Überwachung in Handpressen ermöglicht eine präzise Kontrolle des Pressvorgangs durch die genaue Messung der Presskraft und des zurückgelegten Wegs. Diese Kombination aus Kraftmessung und Wegüberwachung sorgt für eine maximale Prozesssicherheit und stellt sicher, dass die vorgegebenen Anforderungen exakt eingehalten werden. Gerade in sensiblen Anwendungen wie dem Nieten, Bördeln oder Verstemmen ist es entscheidend, dass die Bauteile mit der richtigen Kraft montiert werden, um dauerhafte Verbindungen zu gewährleisten.
Handhebel- und Kniehebelpressen: Flexible Lösungen für unterschiedliche Anwendungen
Handpressen und insbesondere Handhebelpressen und Kniehebelpressen sind vielseitig einsetzbare Werkzeuge in der industriellen Fügetechnik. Dank ihrer robusten Bauweise und flexiblen Einsatzmöglichkeiten eignen sie sich ideal für verschiedenste Pressvorgänge im kleinen bis mittleren Kraftbereich. Die Wegsensoren erfassen den zurückgelegten Weg und überwachen dabei den gesamten Arbeitshub bis zum Hubende. Kraftsensoren messen gleichzeitig die aufgebrachte Presskraft, wodurch sichergestellt wird, dass die Kraft im gewünschten Bereich bleibt und die Verbindung korrekt hergestellt wird. Dies ermöglicht eine lückenlose Dokumentation des Prozesses und ist ein wichtiger Bestandteil der modernen Qualitätssicherung.
Digitale Prozessüberwachung für maximale Präzision
Durch die Integration von Messtechnik wie burster's DigiForce und der zugehörigen Software können Handpressen auf ein hohes Niveau der Prozessüberwachung gebracht werden. Diese Systeme überwachen nicht nur den aktuellen Pressvorgang, sondern speichern auch alle relevanten Daten für die spätere Analyse und Dokumentation. Die Möglichkeit, individuelle Messprogramme zu erstellen, bietet dem Anwender maximale Flexibilität in der Produktion. Dies ist besonders wertvoll für Unternehmen, die eine hohe Varianz in den Pressvorgängen haben und auf wechselnde Anforderungen in der Fertigung reagieren müssen.




