9180Digitalanzeiger für DMS, Potentiometer, DC/DC-Sensoren und Normsignale

Präzise, vielseitig und benutzerfreundlich! Hohe Messgenauigkeit mit zwei Displays zur gleichzeitigen Anzeige von Min- und Max-Spitzenwerten. Kommunikation über RS232 oder RS485 für flexible Anbindung. Integrierte TARA- und HOLD-Funktion für präzise Messungen. Optional mit leistungsfähiger Software zur Messdatenerfassung und -verarbeitung erhältlich.

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Produktinformationen

Messgenauigkeit	0,1 % v.E.
Messrate	16/s
Sensortyp	DMS Potentiometer Normsignale DC/DC Transmitter
Schnittstellen	RS232 RS485 BCD
Anzeige	± 999 999
Sensorspeisung	DMS: 10 V / 120 mA 5 V /120 mA Potentiometer: 10 V / 120 mA 5 V / 120 mA Normsignale, DC/DC und Transmitter: ± 1 V / ± 10 V
Schutzart	IP65
Versorgungsspannung	115/230 VAC, 50/60 Hz 24/48 VAC, 50/60 Hz
Messkanäle	16
Besondere Merkmale	Bis zu 8 Sensorparameter speicherbar (optional) Für Kraft-, Druck- oder Drehmomentmessung mit DMS-Sensoren Für Weg- oder Winkelmessung mit potentiometrischen oder DC/DC-Sensoren Verarbeitung von Normsignalen ± 1 V / 10 V / 0 … 1 mA, 0 (4) … 20 mA Min- oder Max-Spitzenwerte über zusätzliches Display TARA- und HOLD-Funktion Bis zu 4 Grenzwertsignale generierbar (optional) Analogausgang (optional) Skalierbar im Teach-In Verfahren oder durch Eingabe der Sensordaten Komfortable Konfigurations- und Auswertesoftware DigiVision

9180
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9180
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9180_VXXX
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DigiVision
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Versionsinformation DigiVision
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Info zur DigiVision
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Demo Simulation 9180 V1.5
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Instrumenten-Treiber und Programmierbeispiele (X86)
EN
Versionsinformation Instrumenten-Treiber (X86)
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Instrumenten-Treiber und Programmierbeispiele (X64)
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Versionsinformation Instrumenten-Treiber (X64)
EN

Der Typ 9180 unterstützt Kraft-, Druck- oder Drehmomentsensoren auf DMS-Basis sowie den Anschluss von Weg- oder Winkel-Sensoren in potentiometrischer oder DC/DC-Ausführung. Weiterhin können Prozesssignale ± 1 V/ 5 V/ 10 V bzw. 0 ...1 mA, 0(4) ... 20 mA gemessen werden. Auf dem 14 mm hohen LED-Hauptdisplay kann der aktuelle Messwert, auf einem zweiten Display direkt unter der Hauptanzeige der Spitzenwert abgelesen werden.

Durch den geringen Messfehler von 0,1 % wird der Anzeiger vor allem höheren Genauigkeitsanforderungen gerecht. Optional ist es möglich, bis zu 4 Grenzwerte zu überwachen und das Ergebnis über Relais oder Transistorausgänge an die Steuerung zu liefern. Damit ist der Prozesswertanzeiger für Klassierungs-, aber auch für Steuerungs- und Regelungsaufgaben einsetzbar. Bei Aktivierung eines externen HOLDSignales wird der Messwert in der Anzeige festgehalten. Nützlich ist die TARA-Funktion z. B. zum Wegtarieren von Vorlasten. Über die optional erhältliche serielle Schnittstelle können Messwerte übertragen und Geräteeinstellungen vorgenommen werden. Auf Wunsch ist dazu eine leistungsfähige PC-Software lieferbar.

Durch modernste Mikroprozessortechnik konnten viele praxisnahe Sonderfunktionen realisiert werden. Obligatorisch ist die menügeführte Einstellung der Geräte. Sie ist durch selbstredende Kürzel derart einfach gehalten, dass auch der ungeübte Anwender schon bald ohne Bedienungsanleitung auskommen wird. Zunächst wird der Typ des Eingangssignals bzw. Sensors festgelegt. Wählbar sind DMS oder Potentiometer bzw. Prozesssignal 0 ...1 mA, 4 ... 20 mA oder ± 1 V, ± 10 V, sowie DC/DC-Sensoren. Anschließend wird das Kalibrierverfahren ausgesucht. Hier kann der Anwender zwischen Teach-In oder Kalibrierung nach Sensorprotokoll entscheiden. Das Komma kann an beliebige Stelle gesetzt werden. Die in den technischen Daten aufgeführten Speisespannungen stellen sich, außer bei Prozesssignalen, mit Wahl der Sensorart automatisch ein. Bei Prozesssignalen kann unter drei Speisespannungen frei gewählt werden. Eine vollständige Potentialtrennung des Messkanals verhindert Messwertverfälschungen durch Masseschleifen.

Kupplungsstecker
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Weitergabe der Messwerte via RS232/RS485
Anzeige von Min-/Max-Werten
Leistungsfähige Software für die Aufzeichnung und Archivierung der Messdaten

MESSAUFGABE

In Kalibrierlaboren sollen Geräte unter genau definierten Umgebungsbedingungen kalibriert werden. Um bestimmte Klimaverhältnisse gewährleisten zu können, werden solche Räume klimatisiert. Trotzdem müssen Parameter wie Temperatur, Luftdruck und -feuchte ständig überwacht und protokolliert werden. Dazu soll ein PC dienen, der die jeweiligen Daten über eine RS232-Schnittstelle erhält.

BESONDERE ANFORDERUNG

Aufzeichnen verschiedener Sensoren am PC. Archivierung der Messdaten zur späteren Auswertung.

LÖSUNG

An insgesamt 12 Stellen erfassen Digitalanzeiger vom Typ 9180 die Umwelt- und Klimadaten. Die Digitalanzeiger geben die erfassten Daten über die eingebauten RS485 Schnittstelle an einen Konverter weiter. Dieser wandelt die Daten so um, dass der PC sie über seine RS232 Schnittstelle lesen kann. Im PC protokolliert und visualisiert die Software DigiVision diese Messdaten. DigiVision kann gleichzeitig max. acht Kanäle verarbeiten. Damit man 12 Messstellen gleichzeitig erfassen kann, bedient man sich hier der Steuerungskommunikation.
Das funktioniert so:
Man fasst jeweils sechs Geräte zu einer Geräteliste zusammen. Nun erstellt man mit dem kostenlosen TCP IP Steuerungskommunikationstool einen bestimmten Befehlsablauf. Das Tool lädt die erste der beiden Geräteslisten und startet bzw. stoppt die Messungen. Diesen Ablauf wiederholt das Tool im Anschluss mit der zweiten Geräteliste. Über einen Timer gesteuert lässt sich die gesamte Messung kontinuierlich wiederholen.