9163Digitalanzeiger für die Messwertverarbeitung
Vielseitig, leistungsstark und vernetzbar! Dieses Einbaugerät – von den Kenndaten identisch mit dem Sensormaster 9163 – erfasst, zeigt an, wertet aus und überträgt Messwerte an übergeordnete Steuerungen – per PROFIBUS, RS232 oder Analogausgang. Die Mehrkanalfähigkeit ermöglicht den Anschluss von bis zu vier Sensoren, deren Werte über mathematische Funktionen verknüpft werden können. Der Digitalanzeiger unterstützt DMS, potentiometrische Sensoren, Transmitter mit Prozesswertausgang, Pt100 und Thermoelemente für maximale Flexibilität.
Produktinformationen
| Messgenauigkeit |
|
| Messrate |
|
| Sensortyp |
|
| Schnittstellen |
|
| Anzeige |
|
| Sensorspeisung | DMS:
Potentiometer:
Normsignale, DC/DC:
Transmitter:
|
| Schutzart |
|
| Versorgungsspannung |
|
| Messkanäle |
|
| Besondere Merkmale |
|
Der Digitalanzeiger 9163 deckt ein weites Spektrum an Applikationen ab, bei denen Messwerte erfasst, angezeigt, ausgewertet und an übergeordnete Steuerungen weitergegeben werden müssen. Beispiele sind die Bestimmung von geometrischen Größen in der Produktion, etwa per Differenzmessung, oder das Überprüfen von Materialeigenschaften im Labor.
Die Weitergabe der Messwerte kann per PROFIBUS, RS232 oder Analogausgang geschehen.
Die Mehrkanalfähigkeit erlaubt den Anschluss von max. vier Sensoren und deren Verknüpfung über mathematische Funktionen. Somit sind auch komplizierte Messaufgaben mit nur einem Gerät möglich.
Die Ausgabe visueller Alarmmeldungen am Display macht die Bewertung von Grenzwerten einfacher und komfortabler. Bei den bis zu vier Ausgängen handelt es sich um Relais- oder Logikausgänge mit konfigurierbarer Funktion.
Der geringe Messfehler von 0,1% wird auch höheren Genauigkeitsanforderungen gerecht. Über 2 digitale Eingänge können verschiedene Funktionen, wie z.B. Reset oder HOLD, angesteuert werden.
Der Digitalanzeiger unterstützt den direkten Anschluss von DMS, potentiometrischen Sensoren, Transmittern mit Prozesswertausgang, Pt100 und Thermoelementen. Durch die Möglichkeit der manuellen Linearisierung ist die Eingabe verschiedenster Sensorkennlinien möglich.
Modernste Mikroprozessortechnik ermöglicht es, ein hohes Maß an Technologie auf kleinstem Raum zu gestalten. Wesentliche Geräteeinstellungen können über die 6-Tasten- Tastatur vorgenommen werden. Feste Einstellungen, wie z.B. die Wahl der Speisespannung, werden über Jumper bewerkstelligt. Die große, 13 mm hohe 7-Segment- Anzeige erlaubt eine gute Darstellung der Messwerte und Menüparameter.
Die integrierte Speisespannungsquelle versorgt die Sensoren und liefert die Hilfsenergie für die anschließbaren Transmitter. Die manuelle Linearisierung erlaubt es, mit 32 Stützpunkten auch nichtlineare Sensorkennlinien einzugeben.
Der Anzeiger unterstützt außerdem Speicherfunktionen für Min-, Max- und Spitze-Spitze-Werte. Die hohe Messrate von 500 Messwerten/s erlaubt auch eine schnelle Reaktion der 4 integrierten Grenzwertrelais. Optional sind hier auch Transistorschalter nachrüstbar. Die Geräteeinstellungen sind wahlweise über die Tastatur oder die optionale RS232-, RS485- oder PROFIBUS-Schnittstelle möglich. Die Einbindung in den PROFIBUS erfolgt standardgemäß über die mitgelieferte GSD-Datei.
Auf Wunsch ist in Verbindung mit der Option RS232 und RS485 eine leistungsfähige Software für die Auswertung und Protokollierung lieferbar.

- Ø 8 mm
- Linearität 0,25 %
- LVDT-Wartungsfrei
- Hohe Zyklenzahl
MESSAUFGABE
Ist die Welle eines Elektromotors unrund, ergeben sich Schwingungen bei hohen Drehzahlen und damit ein erhöhter Verschleiß. Grund für solche Unwuchten können unrunde Lagerflächen sein. Eine verbogene oder maßlich zu stark tolerierende Welle käme ebenfalls in Betracht.
BESONDERE ANFORDERUNG
Um den Rundlauf einer Welle zu gewährleisten, sollen 2 Wegsensoren zur Rundlaufmessung eingesetzt werden. Dabei soll der Weg überprüft werden.
LÖSUNG
Im Rahmen der Qualitätssicherung wird die Welle auf Rundlauf, Durchbiegung und Zentrierung der Lagerflächen geprüft. Gleichzeitig wird der Durchmesser der Wellen-Lager bestimmt. Dazu wird die Welle in eine Halterung eingespannt, mittels eines Motors gedreht und mit zwei Wegsensoren abgetastet. Aus den Signalen dieser beiden Sensoren wird die Differenz gebildet, die sich nur innerhalb eines bestimmten Toleranzfeldes bewegen darf. Der Digitalanzeiger 9163 übernimmt die Berechnung des Differenzbetrags und die Bewertung der Ergebnisse. Da dieser Vorgang nur wenige Sekunden in Anspruch nimmt, ist sowohl eine Stichproben- als auch 100 %-Prüfung denkbar. Liegt die Welle außerhalb des Toleranzfeldes, gibt der 9163 ein Alarmsignal aus. Bei der Stichprobenprüfung, wird der Vorgang zusätzlich durch die Anzeigenfarbe des 9163 unterstützt. Diese wechselt von grün auf rot, wenn die Welle außerhalb des Toleranzfeldes liegt. Ob die Welle in Ordnung ist, erkennt der Bediener damit sofort.
Branchen
Extras
Kalibrieren
Individuell und passgenau für die vielfältigen Anforderungen, die an Qualitätssysteme in ihrer Branchen gestellt werden.
Abgleich
Wir stellen sicher, dass das Ausgangssignal im unbelasteten Zustand sowie bei Nennlast ihrem vorgegebenen Wert entspricht.
Inbetriebnahme
Damit sie schnell und zuverlässig ihre Produktion starten können, unterstützen wir sie bei der der Inbetriebnahme vor Ort.
Reparatur
Ihr burster-Produkt muss repariert werden? Wir sorgen unkompliziert dafür, dass es schnell wieder funktioniert.





