8627Drehmomentsensor
Robust, zuverlässig und einfach in der Handhabung! Mit äußerst kompakter Bauform und hoher Messgenauigkeit ideal für statische und dynamische Anwendungen (nicht rotierend). Optimierte Bauform für minimale Beeinflussung durch Axialkräfte bis zu hohen Grenzwerten und Biegemomente bis zu 20 % des Messbereichs – für präzise und zuverlässige Messergebnisse.
Produktinformationen
| Prinzip |
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| Messbereiche |
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| Ausgangssignal |
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| Mechanischer Anschluss |
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| Elektrischer Anschluss |
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| Schutzart |
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| Gebrauchstemperaturbereich |
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| Besondere Merkmale |
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Der hier vorgestellte Drehmomentsensor ist für statische und dynamische Messungen bei nicht rotierenden Drehmomentübertragungen geeignet.
Die Erfassung von Reaktionsdrehmomenten rotierender Maschinenelemente ist ebenfalls möglich. Hierfür werden bevorzugt die Drehmomentsensoren mit Flanschen verwendet, die zwischen Motor und Stator eingebaut werden, wie z.B. an Rührwerkantrieben. Somit ist eine wartungsfreie Drehmomentmessung möglich.
Für spezielle Messaufgaben kann die Konstruktion unserer Drehmomentsensoren den Einbaubedingungen angepasst werden.
Weitere Anwendungsbeispiele:
- Testaufbauten in der Feinmechanik
- Ermittlung von Lagerreibmomenten
- Erfassung von Abrissmomenten an Schraubverschlüssen
Die Bauform wurde bezüglich Baulänge, Gewicht und Volumen so optimiert, dass Axialkräfte bis zu relativ hohen Grenzwerten und Biegemomente bis zu 20 % des Messbereiches das Messelement nur gering beeinflussen. Das Messelement trägt Metallfilm-Dehnungsmessstreifen (DMS), die zu einer Wheatstone’schen Brücke zusammengeschaltet sind. Durch Anlegen einer Gleichspannung an die Wheatstone’sche Brücke erfolgt die Umwandlung der mechanischen Größe Drehmoment in eine elektrische Spannung. Der erforderliche Verstärker liefert entweder ein Normsignal (0 ... 10 V, 0/4 ... 20 mA) oder - mit Anzeigemodul - eine messgrößenrichtige Drehmomentanzeige.
Das Ausgangssignal der Sensoren ist standardisiert, so dass bei einem Sensoraustausch kein Neuabgleich der Messkette notwendig ist.
Mit der Option burster TEDS (elektronisches Datenblatt, Speicherchip mit den sensorspezifischen Kennwerten) ist die schnelle Konfiguration von kompatiblen Auswerte-Einheiten (Messverstärrker, Anzeiger ...) möglich.
- Automatische Sensorerkennung durch burster TEDS
- Montagefreundliche Integration
- Wartungsfreie Drehmomentmessung
MESSAUFGABE
An einer im Dauerlauf arbeitenden Schüttgut-Abfüllanlage soll permanent das auf ein Getriebe mit Dosiervorrichtung wirkende Moment erfasst werden.
BESONDERE ANFORDERUNGEN
Indirekte Messung des Drehmoments über das Reaktionsmoment des Motors.
LÖSUNG
Zur Messung des Momentes wird unmittelbar am Antriebsmotor ein statisch messender Flanschsensor Typ 8627 ohne Achsversatz montiert. Der Motor wird zusätzlich abgestützt, so dass keine Achslast oder ein Biegemoment auf den Sensor einwirken kann.
Die auf dem Lochkreisdurchmesser angebrachten Durchgangsbohrungen dienen zur einfachen Montage. Eine zusätzliche Auswerteelekronik erkennt den Sensor automatisch. Mittels Grenzwerte werden Lastspitzen überwacht und die Anlage gegen Überlastung abgesichert.
Branchen
Extras
Kalibrieren
Individuell und passgenau für die vielfältigen Anforderungen, die an Qualitätssysteme in ihrer Branchen gestellt werden.
Abgleich
Wir stellen sicher, dass das Ausgangssignal im unbelasteten Zustand sowie bei Nennlast ihrem vorgegebenen Wert entspricht.
Inbetriebnahme
Damit sie schnell und zuverlässig ihre Produktion starten können, unterstützen wir sie bei der der Inbetriebnahme vor Ort.
MySensor / OEM-Sensoren
Die kundenspezifische Lösung, wenn kein Standard-Sensor ihren Anforderungen entspricht. Die exklusive Lösung – nur für sie.
