8675Präzisions-Flanschdrehmomentsensor

Berührungsloser Flansch-Drehmomentsensor – präzise, kompakt und einfach zu integrieren! Messbereiche von 100 N·m bis 5000 N·m bei einer geringen Linearitätsabweichung von ≤ ±0,1 % v.E.. Flexibles Ausgangssignal: 0 ... ±10 V / RS 422 / USB. Dank ringlosem Aufbau und extrem kompakten Abmessungen mühelos in bestehende Systeme integrierbar. Flanschabmessungen nach DIN-Norm für maximale Kompatibilität.

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Produktinformationen

Prinzip	Rotierend
Messbereiche	0 … ±100 N·m 0 … ±200 N·m 0 … ±500 N·m 0 … ±1000 N·m 0 … ±2000 N·m 0 … ±3000 N·m 0 … ±5000 N·m
Ausgangssignal	Frequenzausgang (RS422): 60±20 kHz Analogausgang: 0 - 5 V, 0 - 10 V, ±5 V, ±10 V
Spreizung	kein Mehrbereich
Mechanischer Anschluss	Flansch/Flansch
Elektrischer Anschluss	12-poliger Stecker; USB
Schutzart	IP54
Gebrauchstemperaturbereich	-20 ... +85 °C
Max. Drehzahl	Je nach Messbereich 15 000 - 21 000 1/min
Signalübertragung	Berührungslos, optisch

8675
DE EN
8675-STATOR
DE EN

Drehmomentsensoren für Produktion, Automation, Entwicklung und Qualitätssicherung
DE EN

Das Drehmoment wird durch die Torsion des Rotors mit dem DMS-Prinzip erfasst und komplett berührungslos optisch übertragen. Durch Verzicht auf eine Lagerung ist der Sensor wartungsfrei, die Signale werden direkt auf der Welle digitalisiert und durch den Stator als Spannungssignal, Frequenz (RS422) und über USB zur Verfügung gestellt. Die Drehrichtung ist durch das Potential der Ausgangsspannung ersichtlich, rechtsdrehend entspricht positiver Ausgangsspannung, linksdrehend erfolgt der Spannungspegel negativ.

Durch den ringlosen Aufbau und die extrem kompakten Abmessungen ist der Sensor einfach zu integrieren. Die Flanschabmessungen entsprechen der DIN-Norm und sind kompatibel mit bereits bestehenden Systemen.

Die Kenndaten des Rotors werden automatisch an den Stator übermittelt. Dadurch kann der Rotor im Bedarfsfall schnell und einfach getauscht werden.