8438Miniaturring-Kraftsensor

Kompakt, flach und scheibenförmig! Mit geringem Durchmesser und niedriger Bauhöhe ideal für platzkritische Anwendungen. Der komplett verschweißte Sensorkörper mit durchgehender zentrischer Bohrung sorgt für höchste Stabilität. Gefertigt aus nichtrostendem Stahl für maximale Langlebigkeit.

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miniatur ring kraftsensor 8438 burster miniature ring load cell

Produktinformationen

Messbereiche	0 … 100 N 0 … 200 N 0 … 500 N 0 … 1 kN 0 … 2 kN 0 … 5 kN 0 … 10 kN 0 … 20 kN 0 … 50 kN 0 … 100 kN 0 … 200 kN
Kraftrichtung	Druck
Standardisierung	Optional
Ausgangssignal	1,5 mV/V 2 mV/V Je nach Messbereich
Schutzart	IP54 / IP65
Überlastschutz	Nein
Lastzentrierplatte	Nein
Lasteinleitknopf	Nein
Gebrauchstemperaturbereich	0 ... +85 °C
Besondere Merkmale	Schutzart IP65 bei Messbereichen ≥ 0 … 100 kN Durchgehend zentrische Bohrung Flache, scheibenförmige Bauform Aus nichtrostendem Stahl Komplett verschweißter Sensorkörper burster TEDS optional erhältlich

8438
DE EN

Kraftsensoren für Produktion, Automation, Entwicklung und Qualitätssicherung
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8438
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Kraft-Experten
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Die zu messende Kraft muss axial und rechtwinklig auf der gesamten Fläche des inneren und äußeren Rings des Sensorkörpers gegenläufig eingeleitet werden. Die Umwandlung der einwirkenden Kraft in ein elektrisches Ausgangssignal übernehmen Dehnungsmessstreifen, die zu einer Vollbrücke zusammengeschaltet sind.

Um eine optimale Genauigkeit zu erreichen, ist die Basisfläche des Sensors auf einer geschliffenen, geläppten und auf ≥ 58 HRC durchgehärteten, ausreichend dimensionierten Fläche zu montieren. Stabilisierend auf das Sensorelement wirkt der mit der Auflagefläche verschweißte Basisdeckel. Seitenkräfte müssen trotzdem vermieden werden, da durch sie eine Verfälschung des Messergebnisses hervorgerufen wird. Eine Zug- und Biegeentlastung für das Sensorkabel ist maschinenseitig vorzunehmen.

Einfache, platzsparende Montage
Robuste Ausführung
Innenbohrung als Passung ausgeführt
Hohe Zugänglichkeit und somit schnelles und unkompliziertes Nachspannen möglich

MESSAUFGABE

Zuganker bedürfen während ihres Einbaus einer ständigen Überwachung der durch sie übertragenen Spannkräfte und gegebenenfalls einer schnellen Nachjustierung. Dadurch ist ein freier Zugang zu den Verschraubungen unter Einsatz großbauender, meist hydraulisch betriebener Werkzeuge immer zu gewährleisten. Entsprechende Robustheit aller Einzelteile - auch des Kraftsensors - wird auf Baustellen grundsätzlich vorausgesetzt. Ebenso muss ein abschließender Ausbau der Messvorrichtung bei Fertigstellung des Gewerks einfach stattfinden können.

Branchen

Metall‐ und Stahlindustrie

Schiffsbau

Infrastruktur

Messung von Einpresskräften während eines Montagevorgangs
Präzise Bestimmung der Kräfte mit dem Ringkraftsensor Typ 8438
Mehrkanalige Kraftmessung mit bis zu 8 Kanälen mit einer Feldbus Schnittstelle
EtherCAT, PROFINET und EtherNet/IP fähiges Messsystem

Beschreibung

Batteriewannen müssen sorgfältig konstruiert werden, da diese die Batterien, das Herzstück eines jeden Elektrowagens, bei einem Unfall schützen müssen. Gleichzeitig muss gewährleistet sein, dass die Batteriewannen bei Bedarf, z. B. der Wartung der Batteriezellen, geöffnet werden können. Bei der Fertigung der Batteriewannen werden die Bodenplatte und der Deckel mit Hilfe von Muttern verbunden. Diese Verbindung muss sicher sein, eine garantierte Dichtheit, z. B. gegen Staub, aufweisen und widerstandsfest gegen Wasserdruck sein, da sich im Zwischenraum die Batteriezellen befinden.

Besondere Anforderungen

Hohe Fertigungsqualität der Batteriewannen
Höchste Sicherheitsanforderungen

Lösungen

Bei der Verbindung zwischen Bodenplatte und Deckel werden selbststanzende Muttern eingesetzt. Der Einpressvorgang muss eine 0-Fehler-Toleranz aufweisen, welche mit der Prozessüberwachungstechnik von burster gewährleistet werden kann. Zum Einsatz kommen der Miniaturring-Kraftsensor 8438, welcher die Einpresskraft misst, der potentiometrische Wegsensor 8713, welcher den Einpressweg bestimmt und die Kombination aus Messverstärker 9250 und Feldbus-Controller 9251, welche mit bis zu 8 Messkanälen über eine Feldbus-Schnittstelle angesprochen werden können und die Messdaten erfassen und übertragen.

Branchen

Automotive

Battery Automation

E-Mobility

Flache, scheibenförmige Bauform
Hohe schwellende und wechselnde Lasten
Robuste Konstruktion
Überlastsicher

Messaufgabe

Flugsimulatoren mit einem Gesamtgewicht von ca. 12 Tonnen müssen sicher mit ihren angetriebenen Stützen im Fundament am Boden befestigt werden. Durch ihre Bewegung im Raum entstehen in allen drei Achsen schwellende Lasten an den Verbindungselementen zum Fundament. Zur Entwicklung und Überwachung sicherer Halterungen und eindeutiger Montageverfahren müssen die auftretenden Kräfte gemessen werden.

Besondere Anforderungen

Die zum Teil ruckartigen Bewegungen der Antriebe - etwa beim Simulieren von Turbulenzen - lassen hohe schwellende und wechselnde Lasten entstehen. Unumgängliche Querbelastungen auf Schraubverbindungen müssen für die Messung abgefangen werden. Durch unterschiedliche zu verbindende Materialien wie Stahl und Beton ergeben sich zudem auszugleichende Fertigungstoleranzen.

Lösung

Zur Messung der auftretenden Kräfte in den Spannschrauben und nicht zuletzt in den Dübelmaterialien im Beton wird ein Ring-Kraftsensor Typ 8438 in die Verbindungselemente integriert. Mittels umgebender Mechanik wie Zentrierhülse und Sensorauflage wird der Ring-Kraftsensor Typ 8438 sicher eingebaut. Die Kombination Kugelpfanne/Kugelscheibe sorgt für eine auf den Umfang des Kraftsensors bezogene gleichmäßige Lastverteilung. Um Massenschleifen im System zu verhindern, empfiehlt sich eine Isolierscheibe an geeigneter Stelle zu verwenden.